Svařovací postupy WPS a pájecí postupy BPS se zhotovují, kvalifikují a dokladují u prováděných svařovaných (pájených) konstrukcí výrobků a technických zařízení, kde může dojít ke ztrátě mechanické stability konstrukce výrobku, (stavebních, strojních, tlakových, plynových, topenářských, vodohospodářských, zdvihacích, elektrických, chemických, energetických, dopravních zařízení i prostředků a jiných) a při jejich opravách i montážích.

1.         Úvod

Svařované konstrukce a technická zařízení zaujímají v současných technických prostředcích klíčové postavení.,

Svařované konstrukce nebo zařízení musí být navrženy a provedeny tak, aby byly s přijatelně malou pravděpodobností porušení schopny  užívání k požadovanému účelu po celou předpokládanou dobu životnosti.

Proto základním požadavkem současných národních i mezinárodních předpisů a norem pro navrhování a kontrolu jakosti konstrukcí a technických zařízení je jejich bezpečný provoz, spolehlivost a životnost.

Za bezpečný je považován výrobek bez vad nebo v míře přípustnosti vad, jejichž parametry jeho funkci, z hlediska jeho bezpečnosti užívání, neohrožují.

Jakost konstrukce je nutno zabezpečovat již ve fázi návrhu. Veškeré konstrukce a zařízení musí být projektována a vyráběna podle návrhových a výrobkových norem platných pro příslušné druhy konstrukcí a zařízení. Podle současných norem EN pro navrhování a výrobu svařovaných konstrukcí je požadováno zajištění jakosti splněním požadavků norem ČSN EN ISO 3834 – 1 až 5.

Zákonnou odpovědnost za jakost a bezpečné užívání výrobku nese zásadně výrobce. Na trh mohou být uvedeny pouze výrobky po prokázání shody  jejich vlastností s požadavky na bezpečnost a spolehlivost. V Evropské unii jsou základní principy odpovědnosti za bezpečnost výrobku obsaženy ve Směrnici o odpovědnosti za škodu způsobenou vadným výrobkem a v České republice jsou zahrnuty v zákoně č. 22/1997 Sb.a navazujících Nařízení vlády.

Tabulka – Celkový přehled kritérií, která napomáhají výběru odpovídající části EN ISO 3834-2, EN ISO 3834-3, EN ISO 3834-4 pro dokladování systému řízení svařování a souvisejících procesů

Kontroly a zkoušky jsou prováděny za účelem ověřování shody tlakové nádoby s technickou normou (harmonizovanou, určenou).

Kontrolní činnost zahrnuje:

• přezkoumání konstrukčního návrhu a podpůrné technické dokumentace výrobcem
• kontrolu dokumentace výrobku (technologická, kontrolní a zkušební)
• kontrolu identifikovatelnosti materiálu
• kontrolu přípravy spojů
• kontrolu svařování

Dle požadavků Evropských směrnic (ES, EHS), zák. č. 22/1997 Sb. ve znění pozdějších předpisů, nařízení vlády ČR (NV), harmonizovaných a technických norem i kontraktu (obchodní smlouvy), je nutné zpracovávat k výrobkům a technickým zařízením v určitém rozsahu níže uvedenou dokumentaci.

Svářečský (výrobní) kontrolor (W-K) je pracovník s odbornou kvalifikací získanou ve specializačním kurzu. Kvalifikace je požadována technickou normou, např. ČSN EN ISO 3834 -1 až 6 , ČSN EN ISO 14 554 – 1 až 2, ČSN EN ISO 14 922-1 až 4, ČSN EN ISO 9001, ČSN EN 1011-1 až 8, ČSN EN 473, ČSN EN 13 018, ČSN EN 970, ČSN EN 12 062, ČSN EN ISO 9013, ČSN EN 13 100-1, ČSN EN ISO 14 555, ČSN EN 12 799, ČSN EN 10 256, ČSN EN ISO 13 920, event. funkce a činnost kontrolora je požadována výrobkovými normami např. ČSN 73 2601, ČSN EN 1090-2, ČSN EN 1993 -1-1, ČSN EN ISO 17 660-1 a 2, ČSN EN 13 445, ČSN EN 13 480, ČSN EN 12 952, ČSN EN 12 953, ČSN EN 303, ČSN EN 12 732, ČSN EN 1775, ČSN EN 286 aj.

Na základě námi získaných akreditačních osvědčení od ČIA, o.p.s. Praha, MŠMT ČR a autorizačních pověření CWS ANB (ATB), vám nabízíme v našem školícím a vzdělávacím centru, ev. u vás ve firmě nebo ve vámi vybraných školících a vzdělávacích centrech, následující školení a vzdělávání v těchto důležitých oblastech.

Odborná způsobilost – kvalifikace je získávána v souladu s Technickými pravidly TPA, TPB CWS ANB – České svářečské společnosti ANB (akreditovaného, autorizovaného a  notifikovaného orgánu).

Kvalifikace jsou prováděny pro svařování elektrickým obloukem (111, 121, 131, 135, 136, 137, 141, 15, 151), plamenem (311, 312, 313), odporem (21, 22, 23, 24, 25, 291), třením (42), laserem (52), elektronovým paprskem (51), pro pájení (91, 94, 972), plamenové a žárové stříkání (povlakování), navařování, tepelné řezání (81, 82, 83, 84), tepelné zpracování, předehřevy, nahřívání aj. technologie a operace (dle ČSN EN ISO 4063).

Firma (výrobce), která provádí výrobu a montáž bezpečných výrobků uváděných na trh a do provozu dle zák. č. 22/1997 Sb. ve znění pozdějších předpisů ,,o technických požadavcích na výrobky“ a dle nařízení vlády – NV (technických předpisů) k provádění strojních, stavebních, tlakových, plynových, zdvihacích, energetických výrobků-konstrukcí a zařízení, vydaných k zákonu č. 22/1997 Sb., ve znění pozdějších předpisů, musí splňovat níže uvedené požadavky dle příslušných výrobkových a technických norem i evropských směrnic ES, EHS, EC.

Nedestruktivní kontroly a NDT zkoušení se provádí ve firemních a smluvních laboratořích, auditovaných a posouzených COJ, COV a IO, za účasti inspektorů inspekčního orgánu TESYDO, s.r.o.. K laboratorním protokolům o zkouškách se vystaví inspekční zpráva, event. inspekční certifikát nebo technický, event. znalecký posudek.

Nedestruktivní zkoušení se provádí dle ČSN, EN, ISO, ASME v rámci:

• Přejímek základních materiálů
• Přejímek svarových, pájených i lepených spojů
• Přejímek povrchových úprav (nátěrů, povlaků, tepelných i žárových nástřiků)
• Přejímek tepelně zpracovaných výrobků (polotovarů)
• Přejímek výrobků (konstrukcí a technických zařízení)
• Expertíz, technických a znaleckých posudků a to nových i provozovaných výrobků a na nich použitých materiálů, včetně povrchových úprav
• Inspekční činnosti na výrobcích, event. na svarových, pájených i lepených spojích, technických materiálech

Kurzy
Do programu mohou být zařazeny operativně další potřebné nebo nutné akce plynoucí z operativních požadavků zákazníků.

Manažer jakosti procesu svařování (MJ-W), Manažer systému managementu jakosti (MSJ) ( pro systém řízení kvality a systém řízení výroby)

Evropský / mezinárodní svářečský inspektor (EWIP / IWIP) – kurz CWS ANB

Auditor jakosti procesu svařování (AJ-W), Auditor systému managementu jakosti (AMJ) ( pro systém řízení kvality a systém řízení výroby)

►SVÁŘEČKÝ KONTROLOR
►Certifikovaný pracovník nedestruktivní kontroly VT, PT nebo MT

Cílová kvalifikace: KVALIFIKOVANÝ KONSTRUKTÉR pro oblast svařovaných konstrukcí, zařízení a výrobků

Doklad o kvalifikaci: Diplom IIW (vydává CWS ANB)

Funkce: konstruktér se specializací projektování a konstruování svařovaných výrobků, konstrukcí a zařízení na příslušné  požadované úrovni (standardní, komplexní)

Činnost ve firmě: projektování a konstruování svařovaných zařízení, konstrukcí a výrobků

Příprava personálu dle dokumentu: doc. IAB-201-2005 (CWS ANB: TP C 027)

Rozsah kurzu: viz schéma „Průběh studia“

Forma studia: denní (8 hodin denně)

Cílová kvalifikace: MEZINÁRODNÍ INSPEKČNÍ SVÁŘEČSKÝ PERSONÁL – IWI P

Doklad o kvalifikaci: DIPLOM – Mezinárodní svářečský inspektor – stupeň  B / S / C

(dle úrovně kvalifikace  – C je nejvyšší)

Funkce: svářečský inspektor

Činnost ve firmě: zjišťování/prokazování  shody výrobků s danými výrobkovými normami, předpisy a specifikacemi

Příprava personálu dle dokumentu: IAB-041-2001/EWF-450-02